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回转窑焚烧危废固体焚烧可同时进行

时间:2019-01-15 13:50   作者:admin 点击:
  回转窑焚烧危废固体废弃物燃烧炉可以同时进行, 液体、凝胶、燃烧材料等天然气和适应性强, 固体废弃物焚烧炉燃烧材料前滚, 三种热传热模型在炉膛内共存, 热利用率高, 高温耐火材料接触, 炉衬更方便, 成本低廉, 传动机构简单, 窑壳传动机构, 设备维护简单,燃烧材料形状、水分要求不高、高温在回转窑内停留时间为1小时和700° C, 危险废物焚烧炉、二次燃烧气的混合物, 强力不完全燃烧烟气在高温分解燃烧所需的有害成分 (1100 C), 高温烟气保持时间为2秒, 不仅燃烧垃圾燃烧通过, 从源头, 以避免或减少两个邪恶的工作区域。
回转窑焚烧危废固体
  密封和真空炉的良好, 有害气体泄漏, 设备运行速度快, 运行速度一般可达 90%;操作简单, 维护方便。回转窑焚烧炉燃烧技术先进、可靠、安全、操作方便 (one-time 加料和 one-time 投资 (炉渣)、无传动件)、低烟尘含量 (小) 燃烧波、运行维护、长使用寿命长, 低成本的废弃物不需要单独收费, 其缺点是燃烧时间延长, 热解过程热效率低;燃烧室冷却频率高 (一次), 耐火材料易热回收, 自动化程度高, 适用于较高的热值, 松散的结构, 成分和性能是相对单一的废弃物热解效果不是很大, 泥浆材料的理想。
 
  根据不同类别的回转窑式焚烧炉可分为固定篦窑, 炉型分类可分为机械篦式和流化床焚烧炉 (主要用于工业废料的处理)、回转窑、等, 为了提高垃圾焚烧的效果, 通常用于热解气化和熔融焚烧技术, 炉箅的原理是: 供应将废弃物在篦板耐热铸铁 (钢), 下部炉排风, 燃烧的垃圾。流化床焚烧炉的燃烧原理是: 通风塔式炉膛底部多孔管使流砂层形成, 分解垃圾输入、炉膛和流沙 (650-800度), 使其立即燃烧, 然后燃烧天然气烧灰后烟气处理系统。
 
  气化和熔炼炉的燃烧原理是: 首先, 垃圾在450-600度, 减少了可燃气体和固体残渣, 主要由碳和热分解组成, 然后燃烧和熔化。焚烧炉设置定时器, 考虑工厂加工规模, 处理垃圾的性质, 磨削机械负荷, 热负荷, 热负荷, 燃烧室出口温度和燃烧室停留时间, 减少设计热燃烧率。这个过程是垃圾从饲料料斗送料回转窑焚烧方法经热解, 将废弃物慢慢分解成两个燃烧室下部的篦, 未燃部分将继续燃烧, 这一过程为风在篦底部和进料端的弱进风, 由风机排气, 使窑炉缺氧, 在回转窑内的热流是由辐射热, 燃烧的低点火材料, 应该说, 热过程是合理的, 可以达到烧毁的目的。
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