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回转窑焚烧炉热解焚烧技术工艺

时间:2019-01-15 14:07   作者:admin 点击:
  回转窑焚烧炉是危险废物处置的关键设备,广泛应用于国内危险废物处置行业。回转窑耐火材料的质量影响了回转窑焚烧炉的稳定运行。分析了在回转窑焚烧炉中对危险废物处理的耐火材料的选择和维护,可供实际工程参考。危险废物的特点是根据国家危险废物清单的定义,具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性和感染等特点。有害影响环境或人类健康,需要按照危险废物管理。危险废物处理(焚化)的热处理,不仅可以完全消除有毒废物和危害,还能限度地减少危险废物的体积,是最有效的浪费方式,减少危害。
回转窑焚烧炉
  目前,我国大部分新的危险废物焚烧项目选择回转窑作为危险废物处理炉,可以有效地处理不同形状、不同阶段的危险废物。窑温度控制在700 oc - 800 oc热解回转窑焚烧,由于危险废物产生可燃气体进入燃烧室燃烧两个回转窑热解气体,可以大大减少石油消费,也由于温度较低,热损失少,烟气的数量是三种处理技术作为,然后减少装机容量操作,成本大大降低,但缺点是高残灰,灰焚烧并不完整,有突破,一些关键技术,如焚烧方法代表了回转窑焚烧危险废物技术发展方向,特别是对建设节约型社会,这是一个重要的点。热解也称为热解、热分解或碳化,是指在非氧条件下有机物的分解过程。
 
  分解产物是能量和产物。热解技术已广泛应用于炭、碳化、石油重整和炭黑制造等领域。垃圾焚烧的主要目的是无害的,因此在这个过程中,而不是使用间接加热厌氧分解模式,但在反应堆(热解炉)注入空气,所以垃圾燃烧提供所需的热裂解过程中,热解气体流量不同的空气会产生不同的成分,如果过多的空气将成为一个完整的燃烧过程,所以垃圾热解过程的过程是控制空气供给比例。回转窑焚烧炉热解焚烧的关键参数是空气供给、温度、保温时间,每个参数直接影响气体的产量和组成。此外,垃圾的组成和反应器类型(热解炉)都影响热解焚烧的过程。在热解和焚烧过程中,空气供给和空气供给是主要参数。
 
  空气供给的量决定了焚烧炉的温度和热解气体中的可燃成分。一般情况下,随着空气供给的增加,温度升高,热气体中的可燃组分减少。摘要反应器内的保温时间(停留时间)在保温时间内(停留时间)决定了废弃物的分解速率,废旧分解率的停留时间越长,余热还原率越低,同时也降低了处理负荷。当停留时间较短,分解不完整,处理能力也会更高。不同的废物成分可以有不同的热解。有机化合物含量高,热值高,热解性好,残余物少。当垃圾的含水率较低时,干燥过程消耗的热量较低,而浪费在短时间内加热到工作温度,减少了燃烧热所消耗的废物量。
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