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回转窑焚烧炉工作原理焚烧系统全面解析

时间:2019-01-15 10:37   作者:admin 点击:
  我们应该全面了解回转窑焚烧炉工作原理相关技术指标回转窑的生产效率。最重要的是热解过程和回转窑焚烧系统。这两个系统的整体控制有利于我们合理操作回转窑设备。热解炉过程外热型(间接加热)和内部加热型(直接接触加热)指出热裂解过程中,热解油产量、高热值,炭黑,质量好,热空气污染物比热值越高,加热热解过程减少排放。因此,国内外开发的回转窑热解主要是外热类型。与流化床相比,移动床和固定床热解过程中,热解炉过程废弃物形成的特点,适应性广的形状和大小,适合几乎任何固体废物材料,几乎没有浪费轮胎尺寸要求,属于慢速热解过程。
回转窑焚烧炉工作原理
  回转窑焚烧炉是一个典型的回转窑焚烧系统。回转窑是一个钢空心圆柱体稍微倾向于内衬耐火材料。一般来说,长度,直径的比例是2 - 10,速度是1-5r /分钟,倾角是1 - 3度。废轮胎进入回转窑后,水分及挥发物释放的干燥和点火区域,和挥发物与空气混合进入两室完成完全燃烧。窑体的残留物进入料斗。目前,水泥回转窑的应用是最广泛应用于废轮胎焚化炉。与此同时,废物处理的技术指标应合理掌握回转窑。废轮胎没有闯入回转窑焚烧炉有足够的供应氧气支持燃烧在回转窑温度约1500摄氏度,有机物被完全摧毁,和废物轮胎需要金属和水泥生产,从而减少了大量额外的金属。
 
  普通回转窑焚烧窑炉用耐火材料和套管,用于窑头或尾风,所有的燃烧空气进入空腔的窑窑,退出的另一端,很难确保窑体段落(根据燃烧过程可以分为干燥部分,燃烧,燃烧灰烬部分)用适当的燃烧空气量,通常引起的燃烧空气供应不足,以及燃烧空气和废物不能完全混合,导致浪费燃烧不充分,容易有两个污染物。调整回转窑的转速可以在窑影响垃圾的停留时间,并对垃圾一个强大的机械碰撞在高温和过多的氧气,并得到渣含量较低的可燃物质和腐败。
 
  这项技术的主要缺点是,废物处理并不大,粉煤灰的治疗很困难,燃烧是不容易控制,应用程序在当前的垃圾焚烧。因为残留的渣或岩浆,粒径大,重金属的浸出浓度低于干灰回转窑。在欧洲有一些渣焚化炉,只有少数在美国,其主要用途是摧毁多氯联苯废物。然而,根据实践经验,渣回转窑操作相当困难。如果温度控制不当,可能会有不同形状的渣窑墙,和渣的出口将容易被阻塞。此外,燃烧温度高,能耗大。
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