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回转窑焚烧危废固体系统

时间:2019-01-15 11:10   作者:admin 点击:
  回转窑焚烧危废固体系统:进料室,回转窑,两个燃烧炉冷渣攻丝设备和辅助燃烧系统对风机系统1)过渡区喂食腔室的固体废物入窑,窑浪费接触液体射流燃烧室,点火,火洞,热电偶,差压变送器和门装置。冷炉启动时,打开点火燃烧器和高温空气被发送到窑头,这窑头温度200 ~ 400摄氏度之间是稳定的,并提供了热源干燥和预热的材料,以及温度和压力信号发送到控制室。回转窑由窑体、支护、透射、密封等组成。窑体是一种由强度设计的钢制变缸。
回转窑焚烧危废固体
  安装倾斜,外包支持滚动环和弹性连接装置、排复合耐火保温材料,根据不同的条件和水平,高铝硅酸盐和刚玉砖不同的材料,耐腐蚀性能强,1300摄氏度的高温,光的外墙隔热砖窑小于80度。同时,改善了操作环境,提高了能量利用率,提高了窑内特殊的起重材料结构,使物料在窑中产生抛物面和非均匀运动,增加了热交换,使工作条件更加稳定。窑变频调速,根据不同材料可在十次内改变速度。为了解决回转窑密封性能不佳的问题,在窑体两端设计了组合密封。实践证明,该结构能使回转窑的漏气率低于5%,在正30 ~ 100P条件下不会泄漏,强化热解效果。
 
  根据标准要求,在两个炉内,材料燃烧产生的烟气连续加热到1100度,而由两个炉子控制的辅助燃烧器可以烟气的燃烧温度。非均匀截面炉的设计可以使烟气在两个炉内产生强烈的湍流,具有足够的停留时间(理论设计时间> 3s),从而达到真正意义上的“3T”燃烧,有效地去除二恶英。两炉上部为烟道气燃烧区,配备辅助燃烧器、火口、易燃液体进气道和大修门。顶部装有热电偶,控制燃烧器,另一个装有防爆阀和紧急风门,以确保事故发生时人员和设备的安全。两个燃烧炉的下部为渣烧区,冷渣卸料装置采用本公司的专利技术。
 
  在预热空气过程中,高压空气被用于冷却煤灰和渣,为未燃烧的二次燃烧提供足够的氧气,使炉渣的热损失控制在标准范围内。在挤压和倾角的作用下,大煤渣被分解并通过水冷壁的通道,在加湿器后排放到炉外。包括辅助燃烧系统:点火燃烧器、辅助燃烧器、泵、阀门配件和自动控制系统。空气供给系统风机的主要通风机了在负压条件下的整个工艺流程。它是整个系统中焚化系统稳定性的关键设备,风机由变频控制,与窑头负压表相连。主风扇装有消声器,噪音小于80分贝。在一定数量的氧气中,有一两个风机和风机底座用于窑烟气和加热,使材料完全燃烧,并使窑口的冷却,从封闭的仓库仓库收集空气,防止异味溢出。
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