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废气焚烧炉废气净化原理

时间:2019-01-15 11:17   作者:admin 点击:
  废气焚烧炉是一个关键设备的过程中,气体净化,使用油漆颜色涂料,溶剂组成,主要是芳烃(苯、甲苯和二甲苯代表组件等)溶剂,高热值的芳香族溶剂(如甲苯、热值9800 kcall /公斤)和使用燃料热值气体的高使用价值;目前,有机废气净化处理分别为活性炭吸附、热燃烧法、催化剂(催化)净化法;活性炭(碳纤维)方法已经被证明是没有彩色涂层钢板生产线处理有机废气的排放,主要原因是彩色涂层钢板生产线固化炉废气温度很高(温度高于50摄氏度没有治疗),排气温度低,活性炭(碳纤维)吸附床阻塞,废气处理设备无法运行。
废气焚烧炉
  废气焚烧炉是在正常压力下,气体温度的有机废气加热到850摄氏度,高温时期和废气应高于0.3年代和维护足够的絮状物流,废气处理效率可以达到94%左右,此法适用于治疗废气温度和废气浓度(10 g / Nm3)和相对流量小,完全净化高温废气热量应该能够最后获得相应的使用申请。因此,合理的废气净化系统或成本的热能消耗将使使用者承担;根据国家环境排放标准,废气处理对达到排放标准、运行温度、燃烧净化在高湍流水平期间的热力系统的影响也将增加到更高的水平,可以排放;化学净化法。
 
  在催化剂的作用下,有机污染物在低温下完全氧化燃烧释放热量,最终产生无害的CO2和H2O,从而达到废气净化的目的。目前,催化剂中的废气,在230 DEG C温度下的废气温度,废气净化率达到98%;温度在280摄氏度的温度,气体转化率99.99%以上,气体浓度达到5 g / m3,气体发生放热反应的热空气温度是350摄氏度,与气体浓度的增加,产生的热空气的温度也会提高,因此,产生的热空气净化废气的过程中可以提供使用烤箱系统。
 
  BMT的要求颜色涂层固化炉固化过程温度(衬底表面温度)在210至224摄氏度之间,温度与固化炉分区260到340摄氏度,排气系统温度在140 ~ 190度之间,以及废气的催化净化系统工作温度时只有150 ~ 110度,因此,废气净化处理时所需预热能量消耗小,产生的热空气净化后可以适合固化炉系统设备工作条件的工艺要求,因此,废气催化净化的处理方法使用固化炉气和涂层固化炉生产线系统,无疑是的选择匹配的过程。它的特点是悬浮燃烧废气焚烧炉,空气和垃圾的充分接触,以及良好的燃烧效果。但在燃料的流化床燃烧中需要颗粒,也需要均匀的燃料供给,一般很难燃烧大的垃圾,因此垃圾处理的流化床焚烧系统需要严格的预压,这限制了其在工业废料和城市垃圾焚烧领域的发展。
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